Quais são as tecnologias de fabricação de transformadores

(1) Tecnologia de fabricação de núcleo de ferro
As empresas melhoram principalmente a tecnologia de produção de núcleos de ferro, melhorando seus próprios equipamentos de corte. Atualmente, existem as seguintes mudanças na tecnologia de fabricação de núcleo de ferro: ① A coluna com núcleo de ferro adota o processo de garfo incorporado. Comparado com os processos convencionais, pode economizar muito tempo de empilhamento de núcleos e melhorar a qualidade do empilhamento de núcleos. Este processo é adequado para a produção automatizada de núcleos de transformadores de distribuição. A aplicação de núcleos de ferro com costura multinível. Nos últimos anos, a fim de reduzir a perda sem carga nas juntas do núcleo de ferro, o design da junta única tradicional foi gradualmente alterado para uma junta multinível. As empresas de transformadores geralmente adotam o método de juntas escalonadas locais, que podem não apenas reduzir a perda sem carga dos transformadores em mais de 15%, mas também reduzir o ruído em 3% a 4%. No início da década de 1970, várias empresas de produção de transformadores na China adotaram linhas simples de corte transversal de chapa de aço silício compostas por linhas de corte longitudinal de chapa de aço silício domésticas e múltiplas máquinas de corte.
(2) Tecnologia de fabricação de enrolamentos
O processo de montagem do enrolamento foi fabricado na década de 1990. Atualmente, este processo é gradualmente favorecido por vários fabricantes de transformadores e tem sido rapidamente promovido.
(3) Tecnologia de processamento de isolamento
Na década de 1980, com a melhoria da capacidade do nível de tensão do produto e o aumento dos projetos de testes, o processamento de isolamento se separou gradualmente do processamento de metal. O centro de usinagem CNC do pórtico existente alcançou a automação total do processamento de isolamento.
(4) Tecnologia de secagem de isolamento e tratamento de óleo
O transformador imerso em óleo adota uma estrutura de isolamento de papel-óleo. O processo principal é o tratamento de secagem de materiais de isolamento e a desidratação a vácuo de transformadores. Secagem em fase gasosa: Em meados dos anos -1980, as fábricas de transformadores chinesas foram as primeiras a introduzir equipamentos de secagem em fase gasosa da Suíça. Nos últimos anos, foram desenvolvidos novos produtos com evaporadores de querosene integrados. Comparados com os evaporadores externos tradicionais, ambos têm suas próprias vantagens e desvantagens. Tratamento de óleo de transformador: Na década de 1980, com a introdução de equipamentos avançados de filtragem de óleo na Europa e na América, a tecnologia de purificação de óleo da China fez progressos significativos. A maioria das empresas adota o método avançado de purificação de óleo por spray a vácuo, que tem um efeito notável de remoção de impurezas e desidratação.